Indukcja Hardening

Proces indukcji utwardzania jest bardzo ważnym sposobem w procesie wytwarzania obróbki cieplnej części mechanicznych. W celu poprawienia twardości metalu idovi3539; s powierzchnia, nie tylko głębokość warstwy powierzchni przedmiotu obrabianego osiągnąć standard wzornictwa przemysłowego, ale również zakłady obróbki cieplnej s ą potrzebne do wprowadzenia procesu utwardzania w produkcji. Funkcjonując jako skuteczne narzędzie do wdrożenia procesu indukcyjnego utwardzania stali, maszyna do indukcji zajmuje niezastąpioną pozycję w wielu metodach ogrzewania, zwłaszcza w zakresie kontroli głębokości warstwy i temperatury. Jako producent dojrzałych indukcyjnych urządzeń do utwardzania, JKZ sprzedaje 1-10KHZ indukcyjne piece o średniej częstotliwości, 15-30KHZ ultradźwiękowe ogrzewacze indukcyjne, 30-60KHZ wysokoczęstotliwe indukcyjne urządzenia grzewcze oraz 50-120KHZ wysokiej częstotliwości małe indukcyjne urządzenia grzewcze o wysokiej jakości. Te maszyny do indukcji utwardzania utrzymują zakres mocy od 7.5KW do 600KW, które mogą przetwarzać kawałki o średnicy do 200mm oraz głębokość utwardzania od 1 do 20mm. Ponadto, zdolne do współpracy z układem skanerów uszlachetniających CNC/PLC, JKZ i25539; s Urządzenia do podgrzewania indukcji mogą również dokładnie kontrolować prędkość obrotową cewki indukcyjnej, prędkość obrotową przedmiotu obrabianego, procent mocy wyjściowej, głębokość warstwy i czas tłumienia cieczy natrysku. Tak więc, jeśli nadal szukasz narzędzia do skutecznego stosowania utwardzania nawierzchni indukcyjnej, nasza przemysłowa jednostka grzewcza może w ten sposób idealnie zaspokoić wszystkie Państwa potrzeby w procesie utwardzania i ogrzewania.

Przyciąganie gazu VS Indukcja utwardzająca szczegółowo Przypadek Harding

Porównując dwie metody tłumienia kawałków stali, pierwszą istotną różnicą jest obsługa części. Wynagrodzenie powierzchni może przetwarzać dużą liczbę kawałków jednocześnie, podczas gdy utwardzanie indukcyjne koncentruje się na pojedynczym kawałku. Poprzez indukcyjne stwardnienie części są gaszone jeden po drugim.

Case Indukcja utwardzająca szczegółowo stwardnienie opiera się na logistyce części do transportu części między linią produkcyjną i utwardzania. W ramach cyklu można bezpośrednio zintegrować układ indukcyjny z odpowiednią maszyną do utwardzania.

Indukcja utwardzająca szczegółowo

Case Indukcja utwardzająca szczegółowo jak wspomniano powyżej, utwardzanie powierzchni odbywa się w partiach. Podobnie jak w przypadku stwardnienia indukcyjnego, celem jest stwardnienie zewnętrznej warstwy przedmiotu.

W przypadku tłumienia utwór utwardza się poprzez karbonizowanie. Stal jest podgrzewana powyżej 880 do2176C, aby stała się austrenitem. Węgiel jest następnie przenoszony z nośnika emisji CO do części przez powierzchnię części. Rozprzestrzenianie powoduje, że krawędzie wycinka otrzymują więcej węgla, podczas gdy gęstość węgla w środku pozostaje taka sama.

Istnieją dwa sposoby wywierania wpływu na głębokość utwardzania w utwardzaniu powierzchniowym: jeden polega na manipulowaniu ogrzewaniem przedmiotu obrabianego, na przykład poprzez użycie specjalnej pasty, a by zapobiec podgrzewaniu niektórych miejsc. Drugi polega na wpływie na proces tłumienia, na przykład poprzez zanurzenie tylko niektórych części przedmiotu.

Stosując te dwie metody, wyniki nie są szczególnie dokładne i mogą być odtworzone jedynie w stosunkowo szerokim zakresie tolerancji. Jest to zupełnie inne od stwardnienia indukcyjnego.

Indukcja utwardzająca szczegółowo

Indukcja utwardzająca szczegółowo

Jak wspomniano powyżej, każda część jest indywidualnie tłumiona przy użyciu technologii indukcji utwardzania. Każda część jest poddawana obróbce cieplnej, gaszenia i odgrzewania oddzielnie. Oprócz wbudowania w linię produkcyjną, wielką zaletą zatwardzenia indukcyjnego jest precyzyjna kontrola i powtarzalność wyników tłumienia. W tym celu, cały proces utwardzania z induktora oraz zastosowana energia i częstotliwość do tłumienia i przegrzania zostały specjalnie dostosowane do odpowiedniego elementu. Nawet w przypadku elementów o skomplikowanych geometriach może to przynieść doskonałe wyniki tłumienia. Indukcja utwardzająca szczegółowo

Która metoda twardzenia jest lepsza?

Który proces utwardzania jest odpowiedni dla zastosowania zależy od wielu czynników. Obie sprawy; metody utwardzania i indukcji mają swoje własne zalety i wady. Jednakże w przypadku masowej produkcji części o średniej lub dużej objętości, wymuszenie utwardzania zapewnia szereg korzyści:

Używając odpowiedniej maszyny do utwardzania, wymuszone utwardzenie może być w pełni zintegrowane z cyklem linii produkcyjnej i zautomatyzowane.

W szczególności utwardzenie indukcyjne, wynik jest powtarzalny, co pomaga utrzymać wysoką jakość w produkcji. To znacznie zmniejsza koszt jednostkowy