Urządzenia grzewcze indukcyjne

JKZ Electronic od prawie trzydziestu lat zajmuje się produkcją urządzeń do indukcji ogrzewania. Obecnie na całym świecie działają ponad 1000-00 urządzeń do indukcji JKZ. Te indukcyjne inwertery grzewcze są szeroko stosowane w procesie mechanicznego kucia grzewczego, produkcji przemysłowej obróbki cieplnej, produkcji indukcji lutowniczej narzędzi, przetwarzania żywności grzewczej i innych dziedzin. Opierając się na zasadach indukcyjnych aktualizacji technologicznych i klientów, co253539; potrzeby, JKZ Electonic od zawsze dążył do produkcji przemysłowych urządzeń do indukcji cieplnej przy pomocy JKZ&\352compot;39; własnych cech i niezależnych podstawowych technologii w branży grzewczej. Dzięki modernizacji urządzeń z pokolenia na pokolenie, a także bogatemu doświadczeniu w zastosowaniach indukcyjnych, obsługujemy klientów końcowych z wysokiej jakości przemysłowych urządzeń indukcyjnych na całym świecie. Przyjmowanie " win-win z klientami" jako fundament naszej wartości, JKZ Electronic, z naszym kompletnym R& D projekty, rozwiązania projektowe, zespół produkcyjny i wsparcie po sprzedaży, czekamy na współpracę z Państwem.

Różnica pomiędzy Medium   W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej. oraz urządzenia grzewcze do indukcji wysokiej częstotliwości

1. Różne częstotliwości: urządzenia do indukcji grzewczej o częstotliwości 1-10Khz są zazwyczaj uważane za urządzenia do indukcji średniej częstotliwości oraz urządzenia do indukcji grzewczej o częstotliwości powyżej 50Khz jako urządzenia do indukcji wysokiej częstotliwości.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.

2. Wpływa na częstotliwość urządzeń grzewczych indukcyjnych, głębokość tłumienia obu tych urządzeń jest również inna. Głębokość tłumienia urządzeń indukcyjnych o średniej częstotliwości jest zazwyczaj 3.5-6mm, podczas gdy urządzenia do indukcji wysokiej częstotliwości są wyposażone w 1.2-1.5mm.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.

3.   W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej. Różne średnice diatermalne: urządzenia do indukcji umiarkowanej mają ogromne zalety w diatermii części roboczych. Stosowany jest głównie do termicznej obróbki cieplnej części składowych. Może przeprowadzić termiczną obróbkę cieplną na obrabiach o średnicy 45-90mm. Urządzenia do indukcji wysokiej częstotliwości mogą jednak tylko rozcieńczać cienkie i małe elementy.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.

Podgrzewanie spalin VS   W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej. Inne metody ogrzewania indukcyjnego

różnią się od niektórych powszechnych metod grzewczych, ponieważ nie opiera się on na konwekcji i promieniowaniu w celu przeniesienia ciepła na powierzchnię produktu. Zamiast tego, powierzchnia produktu wytwarza ciepło poprzez prąd, a następnie ciepło z powierzchni produktu jest przenoszone do produktu poprzez przewodzenie cieplne. Głębokość bezpośredniego ogrzewania przy użyciu prądu indukcyjnego zależy od głębokości odniesienia.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.