Kontakt z nami
Maszyna indukcyjna Oferowana przez JKZ

Urządzenia grzewcze indukcyjne

JKZ Electronic od prawie trzydziestu lat zajmuje się produkcją urządzeń do indukcji ogrzewania. Obecnie na całym świecie działają ponad 1000-00 urządzeń do indukcji JKZ. Te indukcyjne inwertery grzewcze są szeroko stosowane w procesie mechanicznego kucia grzewczego, produkcji przemysłowej obróbki cieplnej, produkcji indukcji lutowniczej narzędzi, przetwarzania żywności grzewczej i innych dziedzin. Opierając się na zasadach indukcyjnych aktualizacji technologicznych i klientów, co253539; potrzeby, JKZ Electonic od zawsze dążył do produkcji przemysłowych urządzeń do indukcji cieplnej przy pomocy JKZ&\352compot;39; własnych cech i niezależnych podstawowych technologii w branży grzewczej. Dzięki modernizacji urządzeń z pokolenia na pokolenie, a także bogatemu doświadczeniu w zastosowaniach indukcyjnych, obsługujemy klientów końcowych z wysokiej jakości przemysłowych urządzeń indukcyjnych na całym świecie. Przyjmowanie " win-win z klientami" jako fundament naszej wartości, JKZ Electronic, z naszym kompletnym R& D projekty, rozwiązania projektowe, zespół produkcyjny i wsparcie po sprzedaży, czekamy na współpracę z Państwem.


Różnica pomiędzy Medium   W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej. oraz urządzenia grzewcze do indukcji wysokiej częstotliwości

1. Różne częstotliwości: urządzenia do indukcji grzewczej o częstotliwości 1-10Khz są zazwyczaj uważane za urządzenia do indukcji średniej częstotliwości oraz urządzenia do indukcji grzewczej o częstotliwości powyżej 50Khz jako urządzenia do indukcji wysokiej częstotliwości.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.

2. Wpływa na częstotliwość urządzeń grzewczych indukcyjnych, głębokość tłumienia obu tych urządzeń jest również inna. Głębokość tłumienia urządzeń indukcyjnych o średniej częstotliwości jest zazwyczaj 3.5-6mm, podczas gdy urządzenia do indukcji wysokiej częstotliwości są wyposażone w 1.2-1.5mm.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.

3.   W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej. Różne średnice diatermalne: urządzenia do indukcji umiarkowanej mają ogromne zalety w diatermii części roboczych. Stosowany jest głównie do termicznej obróbki cieplnej części składowych. Może przeprowadzić termiczną obróbkę cieplną na obrabiach o średnicy 45-90mm. Urządzenia do indukcji wysokiej częstotliwości mogą jednak tylko rozcieńczać cienkie i małe elementy.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.

Podgrzewanie spalin VS   W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej. Inne metody ogrzewania indukcyjnego

różnią się od niektórych powszechnych metod grzewczych, ponieważ nie opiera się on na konwekcji i promieniowaniu w celu przeniesienia ciepła na powierzchnię produktu. Zamiast tego, powierzchnia produktu wytwarza ciepło poprzez prąd, a następnie ciepło z powierzchni produktu jest przenoszone do produktu poprzez przewodzenie cieplne. Głębokość bezpośredniego ogrzewania przy użyciu prądu indukcyjnego zależy od głębokości odniesienia.

  W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii. Poprzez zmianę prądu, napięcia i częstotliwości cewki indukcyjnej można osiągnąć precyzyjne ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do precyzyjnych zastosowań, takich jak tłumienie powierzchni, gaszenie i hartowanie oraz żarzenie. Wysoka precyzja jest niezbędna dla kluczowych zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, klejenie amunicji, utwardzanie drutu i hartowanie przewodów sprężynowych. Indukcyjne ogrzewanie jest bardzo odpowiednie dla specjalnych zastosowań metali z udziałem tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych. Precyzyjna regulacja ogrzewania zapewniana przez indukcję jest niezrównana. Ponadto przy zastosowaniu tej samej zasady ogrzewania, co zastosowanie do podgrzewania próżniowego tyglu, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w atmosferze w celu ciągłego stosowania. Na przykład, jaskrawe utlenianie rur ze stali nierdzewnej.

Przemysłowe urządzenia grzewcze na sprzedaż

Eksploruj maszyny grzewcze przemysłowe marki JKZ

Zalety urządzeń grzewczych indukcyjnych

Modularna konstrukcja

Zgodnie z charakterystyką podgrzewacza indukcyjnego do użytku przemysłowego, modułowa koncepcja konstrukcyjna przebiega przez JKZ itelefunkcyjnego 39; projekt głównego obwodu i obwodu sterującego, co znacznie poprawia zakres zastosowania naszej indukcyjnej maszyny grzewczej przemysłowej oraz komfort jej obsługi i konserwacji.

Główne komponenty

JKZ Electronic przyjmuje najnowsze IGBT od dużych międzynarodowych producentów jako podstawowe elementy naszego urządzenia do indukcji grzewczej, co znacznie poprawia oszczędność energii naszych generatorów indukcji grzewczych.


Urządzenia grzewcze indukcyjne

Q

Jak działa maszyna do podgrzewania indukcji?

A

Silnik indukcyjny lub asynchroniczny to silnik prądu przemiennego, w którym prąd elektryczny w wirze potrzebny do wytworzenia momentu obrotowego jest uzyskiwany przez indukcję elektromagnetyczną z pola magnetycznego nawijania statora. W związku z tym silnik indukcyjny może być wykonany bez podłączenia elektrycznego do wirnika.

Q

Jakie są główne części urządzenia do ogrzewania indukcji?

A

Stanowisko trójfazowego silnika indukcyjnego składa się z trzech głównych części: ramy Statora, rdzenia statora oraz nawijania lub nawijania pola.

Q

W jaki sposób określa się prędkość silnika indukcyjnego?

A

W większości przypadków można zajrzeć do silnika i policzyć liczbę słupów w nawijaniu; Są to wyraźne wiązki drutu równomiernie rozmieszczone wokół rdzenia. Liczba biegunów, w połączeniu z częstotliwością linii ac (Hertz, Hz), to wszystko, co określa obroty bez obciążenia na minutę (rpm) silnika.

Q

Jaka jest różnica między maszyną synchroniczną a ogrzewaczem indukcyjnym?

A

Przewijanie statora silnika indukcyjnego jest zasilane z źródła prądu przemiennego. Podczas gdy silnik synchroniczny zawsze działa z prędkością synchroniczną i prędkość silnika jest niezależna od obciążenia, silnik indukcyjny zawsze działa mniej niż prędkość synchroniczna.

Q

Dlaczego startery są używane w silniku indukcyjnym?

A

Trzy silniki indukcyjne fazowe uruchamiają się samodzielnie ze względu na rotacyjne pole magnetyczne. Ale silniki wykazują tendencję do przyciągania bardzo wysokiego prądu w momencie uruchomienia. Dlatego też powinno być urządzenie, które może ograniczyć taki wysoki prąd wyjściowy. Takie urządzenie, które ogranicza wysoki prąd wyjściowy, nazywa się rozrusznikiem.